Dispositivos de verificação de padrões de fluxo

  • Sistema multifuncional de calibração de fluxo de óleo DDYBDOE

    Sistema multifuncional de calibração de fluxo de óleo DDYBDOE

    Este sistema calibra e verifica medidores de vazão (DN25–DN100) usando hidrocarbonetos líquidos leves (viscosidade ≤100 mm²/s) como meio de teste, permitindo testes de desempenho abrangentes de instrumentos de vazão.

    Como uma plataforma multifuncional de análise de fluxo de óleo, ela oferece suporte a:

    1. Múltiplas metodologias de calibração
    2. Testes em diversos meios, temperaturas, viscosidades e densidades.
    3. Cumprimento dos requisitos da China para participação nas principais comparações do CIPM sobre metrologia de fluxo de hidrocarbonetos líquidos.

    Destaques técnicos:

    • Primeiro sistema da China que aborda a lacuna crítica na tecnologia de medição de fluxo real para hidrocarbonetos líquidos leves (viscosidade: 1–10 cSt) em taxas de fluxo de 5–30 L/s.
    • Obtém-se uma reprodução de vazão de alta precisão através do Método Gravimétrico Estático, complementado pelo Método Gravimétrico Dinâmico e pelas técnicas do Provador de Tubulação Padrão.
    • Suporta processos de circuito aberto e fechado.
  • LJQF-7800-DN10-300 Bocal Venturi Sônico de Fluxo Crítico para Fluxo de Gás

    LJQF-7800-DN10-300 Bocal Venturi Sônico de Fluxo Crítico para Fluxo de Gás

    O “Dispositivo Padrão de Vazão de Gás com Bocal Venturi Sônico de Fluxo Crítico” é um padrão para a unificação e transferência de valores de unidades de vazão, sendo um dispositivo de medição padrão para rastreabilidade, transferência de valores e detecção de equipamentos de medição de vazão de gás. Este conjunto de dispositivos utiliza o bocal Venturi de fluxo crítico como tabela padrão e ar como meio de teste para realizar a verificação metrológica, calibração e inspeção de diversos medidores de vazão de gás.

    O transmissor de pressão absoluta e o transmissor de temperatura configurados neste dispositivo medem a pressão e a temperatura do fluxo de ar antes e depois do bocal e do medidor de vazão em teste, bem como a contrapressão do bocal. O sistema de controle coleta e processa diversos parâmetros em tempo real durante o processo de calibração. O computador de nível inferior analisa e calcula a média dos dados enviados pelo transmissor e os armazena. Durante esse período, os dados distorcidos pelo próprio transmissor são eliminados. Após receber os dados médios do computador de nível inferior, o computador de nível superior os armazena no banco de dados de resultados de verificação do transmissor e, simultaneamente, realiza uma segunda análise e verificação dos dados armazenados para garantir que os dados envolvidos no cálculo sejam precisos e confiáveis, e que a correção seja efetivamente realizada.

    No sistema informático do dispositivo, está configurada a operação de criação ou modificação dos dados básicos do sistema. Além da base de dados com os resultados da verificação do transmissor, também é criada uma base de dados básica para os bicos, onde são armazenados parâmetros como o número de série e o coeficiente de vazão de cada bico equipado com o dispositivo. Se os dados de verificação do bico forem alterados ou se um novo bico for instalado, o utilizador só precisa de modificar os dados básicos.

  • LJS – Dispositivo padrão de fluxo de água 1780

    LJS – Dispositivo padrão de fluxo de água 1780

    O Dispositivo Padrão de Vazão de Água é um aparelho metrológico padrão para rastreabilidade, transmissão e teste de valores de medição de equipamentos de vazão de água. Este aparelho utiliza balanças eletrônicas de alta precisão e medidores de vazão padrão como instrumentos de referência, com água limpa como meio, para calibrar e verificar diversos medidores de vazão. É aplicável à medição inteligente de vazão em pesquisas experimentais, instituições de supervisão metrológica e na indústria de fabricação de medidores de vazão.

    O dispositivo é composto por um sistema de padrões metrológicos (instrumento padrão), um sistema de armazenamento de água circulante e estabilização de pressão, um sistema de verificação e teste (tubulação de verificação), tubulações de processo, instrumentos de medição, um sistema de regulação de fluxo, um sistema de controle automático computadorizado (incluindo sistema de aquisição, operação e gerenciamento de dados), um sistema de alimentação de energia e ar comprimido, peças padrão e seções de tubulação, etc.