No controle de processos industriais, devido à operação contínua da produção, existem elevados requisitos de confiabilidade dos equipamentos, e muitas tecnologias redundantes são utilizadas para garantir a confiabilidade da medição e controle.
Além do equilíbrio de elementos do sistema DCS, o requisito de equilíbrio de elementos também é apresentado para o localsensores. O sistema DCS espera saber o status de funcionamento de cadasensora tempo e descubra a falha a tempo obstáculo. No método de pesagem tradicional, os sinais de vários sensores analógicos são conectados entre si através da caixa de junção e se tornam um sinal, de modo que os sinais de cada sensor não são mais independentes.
Além disso, o instrumento não consegue encontrar problemas on-line e localizar falhas, por isso é difícil atender aos requisitos de alta confiabilidade na produção contínua. Armazenado no sensor de pesagem digital do caixa Toledo.
A unidade possui um microprocessador, que pode se diagnosticar. Cada reunião tem seu próprio endereço. O instrumento pode monitorar a saída de cada caixa de sensor on-line e realizar processamento inteligente, o que não só melhora muito. Ele não apenas melhora a confiabilidade do sistema de pesagem, mas também pode resolver facilmente os requisitos de alguns sensores analógicos, como tara grande, pequena quantidade e detecção de carga de sinal.
Adicione seu próprio e exclusivo hsaída de alta precisão de alta velocidade / tecnologia de conversão D
•CA tecnologia abrangente de suplemento de sinal digital de sensor e a capacidade de comunicação à prova de explosão de alta velocidade e longa distância fazem com que o desempenho exceda o limite dos sensores analógicos e alcance tA precisão do oin C6 passou por muitas certificações internacionais e é um verdadeiro sensor de pesagem digital: por mais de dez anos, os sensores de pesagem digital deCuntler Toledo têm sido amplamente utilizados no mundo mminério de 500.000.
Comparado com o sensor analógico, as seguintes características do sensor de pesagem digital podem atender melhor aos requisitos de controle de processo: alta confiabilidade e anti-interferência.
Força forte e bom desempenho de proteção contra raios. O sensor analógico é alimentado pelo instrumento, e a tensão de excitação de sua ponte é igual à fonte de alimentação do instrumento externo. No campo industrial, o instrumento e o sensor são suscetíveis a forteseinterferência elétrica e direção de surto causarão instabilidade de dados e até mesmo queimarão o sensor instantaneamente. O sensor digital adota tecnologia de soldagem a laser de aço inoxidável totalmente selada e é preenchido com gás amônia para proteger o interior.
O circuito funciona de forma confiável e o nível de proteção atinge IP68. O tubo está equipado com vários circuitos de proteção e design de proteção contra raios. A fonte de alimentação fornecida pelo instrumento é processada primeiro e depois usada para a ponte após ser estabilizada.
A excitação elimina a perturbação de surto da fonte de alimentação e relâmpagos, torna os sinais de saída do sensor estáveis e garante a operação normal do sensor. Pesagem digital ininterrupta.
O sistema pode garantir a continuidade da produção e realizar inovações não próprias. O instrumento não apenas monitora as condições de trabalho de vários sensores digitais em todos os momentos, mas também detecta uma falha no sensor.
O instrumento pode iniciar automaticamente o modo de trabalho ininterrupto, podendo ainda garantir a pesagem em determinado momento e com certa precisão, sem causar paralisação da produção. Ao mesmo tempo, o instrumento enviará um sinal.
Ao usuário, localize o sensor com defeito e solicite a substituição. Simule o evento principal em que o sistema do sensor não consegue pesar quando o sensor está com defeito, resultando em desligamento.
- é muitocomplicado coisa, e muitos sistemas de tanques de material são difíceis de adicionar peso ou não; A calibração pode ser realizada usando o código de suspensão de corda e o sensor digital pode ser usado para a calibração.
Sim. Isso ocorre porque o sensor digital foi enviado para o sensor pelo dinamômetro de padrão internacional em produção; A calibração é feita, e a quantidade efetiva de palavras de saída e o valor de força padrão são instrumentos correspondentes.
O que o medidor lê é o valor do peso realmente medido pelo sensor digital. Não há perda no meio. Portanto, a calibração pode ser evitada na China.
•enquanto sensores analógicos e instrumentos de pesagem
Quando o sistema de pesagem analógico for composto, cada link da conexão terá perda de sinal. O sinal medido pelo instrumento não é completamente igual à saída do sensor
Portanto, a configuração local do sistema deve ser realizada durante a aplicação. A distância de transmissão é longa, a velocidade de comunicação é rápida e o efeito anti-bloqueio é significativo. O nível = sinal do sensor analógico é muito pequeno e é fácil ssujeito a interferência de radiofrequência e interferência eletromagnética. Porém, devido à influência da resistência do cabo, a distância de transmissão do sinal é curta. A fraude na pesagem simulada é extremamenteddifícil de controlar. O sensor digital possui um sinal digital, que não só é superior ao sinal analógico, e não é fácil de ser perturbado, mas também transmitido de acordo com o protocolo de comunicação de barramento de campo bifbus. A velocidade de comunicação é de dez letras ordinárias de R$ 485. É de alta velocidade e possui capacidade de correção de erros de comunicação, garantindo dados rápidos e confiáveis. Devido à confidencialidade do acordo, o site não pode trapacear. A diferença de ângulo é fácil de ajustar.
Para o corpo da balança composto por sensor analógico, devido à não separabilidade do sinal, o código deve ser adicionado a cada sensor e o potenciômetro na caixa de junção deve ser utilizado para ajustar a diferença angular durante a calibração, dDevido à interação entre os sensores, ele precisa ser ajustado repetidamente, o que é demorado e trabalhoso. É muito mais fácil para o corpo da balança composto por sensores digitais fazer uma cirurgia estética.
O instrumento pode ler a força de cada sensor nos quatro cantos, portanto, desde que uma carga seja adicionada a cada canto, o instrumento pode calcular o coeficiente de diferença angular de cada ponto e pode dimensionar automaticamente.
O ajuste da diferença de ângulo elimina o problema de carregar e quebrar repetidamente o código e melhora a eficiência. O ajuste da diferença de ângulo pode ser concluído com uma carga de perseguição, que é muito simples e rápida.
Sensor analógico de fácil manutenção
Na produção, a compensação de temperatura é realizada em conjunto com o cabo, de forma a eliminar a influência da temperatura na resistência do cabo. Se o cabo do sensor de seleção de molde estiver danificado e conectado à vontade, então rresultando em erros de medição. Portanto, quando a distância é longa, o sensor precisa ser customizado. Quando o sensor é substituído, ele precisa ser reconectado, o que é muito inconveniente no uso real.
Transmissão digital
O sensor utiliza o plugue de aviação do logotipo do veículo, o que além de garantir o nível de proteção if68, faz com que o sensor e o cabo se tornem dois dispositivos independentes. Substitua o sensor ou o cabo
Isso mesmo. Não preciso de nenhum cabo. Como a transmissão é um sinal digital, o comprimento da linha do sistema elétrico pode ser alterado conforme necessário, sem afetar a precisão da medição. Quando o sensor digital é substituído, apenas a fase.
Se o parâmetro off for inserido no novo sensor, não há necessidade derecalibrar o sistema. O custo geral do sistema é baixo. Do ponto de vista do custo do sistema, hno entanto, como o sensor digital reduz o custo de depuração e aplicação na aplicação (por exemplo, é conveniente depurar a diferença de ângulo), é possível evitar a calibração, substituir o sensor sem recalibração e tO autodiagnóstico e o funcionamento ininterrupto do sensor de palavra melhoram a confiabilidade do sistema e reduzem o tempo de inatividade. Na China, o custo total do sistema é inferior ao do sistema de sensores analógicos.
Horário da postagem: 24 de agosto de 2022